OptProLaS
Bauteiloptimierung unter Berücksichtigung der Prozesseinflüsse beim Laser-Strahlschmelzen
Schlagworte: Additive Fertigung, Laser-Strahlschmelzen, Topologieoptimierung, Prozessoptimierung
Umfang
Selektives Laserschmelzen ist ein komplexes und vergleichsweise kostenintensives additives Fertigungsverfahren. Geometrische Abweichungen, Eigenspannungen und Bauprozessfehler stellen Anwender in der Praxis häufig vor Herausforderungen. Ziel des Projekts war es, zu untersuchen, wie komplexe metallische Bauteile ausgelegt werden müssen, um die besonderen Anforderungen der additiven Fertigung besser zu erfüllen und zugleich das große Potenzial dieser leistungsfähigen Fertigungstechnologie voll auszuschöpfen.
Ergebnisse
(1) Ein Vorgehensmodell für die Entwicklung additiv gefertigter Bauteile, das alle wesentlichen Schritte von der Anforderungserhebung bis zum final gedruckten Bauteil abdeckt.
(2) Drei Demonstratorbauteile: ein kundenspezifischer Schraubengreifer, eine Emissionsmesssonde für Gasturbinen mit internen Druckkanälen sowie ein leichter Triebwerkshalter.
Projektpartner
EOS Electro Optical Systems GmbH,
FIT AG,
MTU Aero Engines AG,
STÖGER AUTOMATION GmbH,
Vectoflow GmbH,
Institut für Werkzeugmaschinen und Betriebswissenschaften (iwb)
Projektförderer
KME - Kompetenzzentrum Mittelstand GmbH
Laufzeit
Juni 2020 bis Juni 2022