Materialprüfanlagen
Hersteller | ZwickRoell GmbH & Co. KG |
Modell | BUP 1000 |
Baujahr | 2014 |
Kurzbeschreibung:
Die Blechumform-Prüfmaschine BUP 1000 der Firma ZwickRoell wird für die Charakterisierung verschiedenster Blechwerkstoffe im Hinblick auf Umformbarkeit und Festigkeit verwendet. Ihr modularer Aufbau erlaubt den Einbau unterschiedlicher Werkzeuge, z.B. Werkzeuge für Nakajima-, Marciniak- oder hydraulische Tiefungsversuche. Eine maximale Stempel- und Blechhalterkraft von 1000 kN erlaubt es, auch höchstfeste Materialien zu untersuchen. Durch die Kopplung mit dem optischen Messsystem ARAMIS 4M der GOM GmbH ist es möglich, Versuche zeitkontinuierlich aufzunehmen und auftretende Dehnungen zu analysieren.
Sehen Sie hier ein Video zur Materialcharakterisierung mit der BUP 1000 am utg.
Technische Daten:
Max. Tiefungskraft | 1000 kN |
Blechhaltekraft | 5 ... 1000 kN |
Max. Durchmesser Ziehmatrize außen | Ø 250 mm |
Max. Durchmesser Ziehstempel innen | Ø 120 mm |
Tiefungsweg | 0 ... 150 mm |
Tiefungsgeschwindigkeit | 0,05 ... 50 mm/s |
Dehnungsmesssystem | GOM Aramis 4M |
Haupteinsatzbereich:
- Ermittlung von Grenzformänderungskurven
- Aufnahme von Fließkurven
- Material Under Control (MUC) - Test zur Materialkartenvalidierung
- Abbildung nicht linearer Dehnpfade mittels passivem Kreuzzugwerkzeug
Ausstattung
- Nakajima-Werkzeug, Stempeldurchmesser 100 mm
- Marciniak-Werkzeug, Stempeldurchmesser 100 mm
- Werkzeug für hydraulischen Tiefungsversuch (Bulge-Versuch)
- GOM Aramis 4M für optische Dehnungsmessung
- Hochtemperaturofen für Warmversuche (20°C ... 900 °C)
- Kreuzzugwerkzeug für nicht lineare Dehnpfade
- Material Under Control (MUC) - Test
Fotogalerie
Hersteller | ZwickRoell GmbH & Co. KG |
Modell | Zwick 1484 |
Modernisiert | 2001 |
Kurzbeschreibung
Die Materialprüfmaschine der Fa. ZwickRoell kann universell zur Prüfung von Werkstoffen eingesetzt werden. Durch ihre modulare Bauweise bietet sie maximale Flexibilität und Erweiterungsmöglichkeiten. Die Kraftmessung zur Bestimmung der Spannung findet an den in der Maschine montierten Kraftmessdosen statt, die eine maximale Kraft von 200 kN bzw. 20 kN aufnehmen können. Gesteuert wird die Maschine über eine sogenannte DUPS-Elektronik und die Software TestXpert II.
Technische Daten
Max. Prüfkraft in Zug- und Druckrichtung (unterer Prüfraum) | 200 kN |
Max. Prüfkraft in Zug- und Druckrichtung (oberer Prüfraum) | 20 kN |
Traversengeschwindigkeiten | 0,0001 ... 200 mm/min |
Max. Arbeitsraum | 630 mm x 1550 mm (b x h) |
Max. Verfahrweg der Traverse | 1400 mm |
Haupteinsatzbereiche
- Materialcharakterisierung (Zugversuche, (Zug-)Druckversuche, Schichtstauchversuche, Hochtemperaturversuche)
- Kalibrierung von Kraftmessdosen in eigens entwickelten Umform-/Stanzwerkzeugen
- Betrieb von Umform- und Stanzwerkzeugen
Ausstattung
- ZwickRoell hydraulische Spannbacken (bis 200 kN)
- ZwickRoell mechanische Spannbacken (bis 150 kN)
- Verschiedenste Werkzeuge zur Materialcharakterisierung
- MayTec Hochtemperaturofen für uniaxiale Zugversuche (20°C ... 900°C)
- Temperierkammer (-70°C ... 20°C)
- Längen- und Breitenextensometer zur taktilen Dehnungsmessung
- Optional GOM Aramis SRX zur optischen Dehnungsmessung
Fotogalerie
Hersteller | ZwickRoell GmbH & Co. KG |
Modell | AllRound Line Z 150 |
Baujahr | 2015 |
Kurzbeschreibung:
Die Materialprüfmaschine der Fa. ZwickRoell kann universell zur Prüfung von Werkstoffen eingesetzt werden. Durch ihre modulare Bauweise bietet sie maximale Flexibilität und Erweiterungsmöglichkeiten. Die Kraftmessung zur Bestimmung der Spannung findet über die fest an die Traverse montierte Kraftmessdose statt, die eine maximale Kraft von 150 kN aufnehmen kann. Gesteuert wird die Maschine über die neueste Version der zugehörigen Software TestXpert III.
Technische Daten:
Max. Prüfkraft in Zug- und Druckrichtung | 150 kN |
Traversengeschwindigkeiten | 0,0001 ... 900 mm/min |
Prüfraumbreite | 640 mm |
Prüfraumhöhe | 1700 mm |
Haupteinsatzbereiche:
- Materialcharakterisierung (Zugversuche, (Zug-)Druckversuche, Scherzugversuche, Plane-Strain-Versuche)
- Kalibrierung von Kraftmessdosen in eigens entwickelten Umform-/Stanzwerkzeugen
- Untersuchung der Kantenrissempfindlichkeit
Ausstattung:
- ZwickRoell hydraulische Spannbacken (bis 200 kN)
- ZwickRoell mechanische Spannbacken (bis 150 kN)
- Verschiedenste Werkzeuge zur Materialcharakterisierung
- ZwickRoell Messboxen zur Messung der Dehnung mit DMS (3 Stk.)
- GOM Aramis SRX zur optischen Dehnungsmessung
- ZwickRoell LaserXtens Array zur optischen Dehnungsmessung
- ZwickRoell Tsens zur Bestimmung der Änderung der Probentemperatur
Fotogalerie:
Hersteller | ZwickRoell GmbH & Co. KG |
Modell | AllRound Line Z 20 |
Baujahr | 2013 |
Kurzbeschreibung:
Die Materialprüfmaschine der Fa. ZwickRoell kann universell zur Prüfung von Werkstoffen eingesetzt werden. Durch ihre modulare Bauweise bietet sie maximale Flexibilität und Erweiterungsmöglichkeiten. Die Kraftmessung zur Bestimmung der Spannung findet über die fest an die Traverse montierte Kraftmessdose statt, die eine maximale Kraft von 20 kN aufnehmen kann. Gesteuert wird die Maschine über die neueste Version der zugehörigen Software TestXpert III.
Technische Daten:
Max. Prüfkraft in Zug- und Druckrichtung | 20 kN |
Traversengeschwindigkeit | 0,0001 ... 1000 mm/min |
Prüfraumbreite | 440 mm |
Prüfraumhöhe | 1030 mm (abzgl. der Höhe des Werkzeugs) |
Haupteinsatzbereich:
- Materialcharakterisierung von Formstoffen
Ausstattung:
- 3-Punkt-Biegeeinrichtung
- 4-Punkt-Biegeeinrichtung
- Testaufbau für einachsigen Druckversuch
- Testaufbau für zweiachsigen Druckversuch
- Testaufbau für zweiachsigen Biegeversuch
Fotogalerie:
Hersteller | utg Eigenentwicklung |
Modell | DEMBER-SBK 3000 |
Baujahr | 2011 |
Kurzbeschreibung:
Dieser Messapparat wurde am Lehrstuhl für Umformtechnik und Gießereiwesen speziell zur Ermittlung des materialspezifischen Seebeck-Koeffizienten, welcher das thermoelektrische Verhalten eines Werkstoffes beschreibt, entwickelt. Basierend auf der integralen Messmethode wird zwischen den beiden Enden einer Versuchsprobe die Temperaturdifferenz von 0 °C bis 700 °C kontinuierlich erhöht und die dabei entstehende thermoelektrische Spannung ermittelt. Die Werkstoffcharakterisierung erfolgt relativ zum Referenzwerkstoff Platin und kann sowohl auf Basis der Aufheiz- wie auch der Abkühlkurve erfolgen. Grundsätzlich ermöglicht der spezielle Aufbau die Untersuchung aller elektrisch leitenden Reinelemente, Werkstofflegierungen sowie Beschichtungen.
Technische Daten:
Temperaturbereich | -20 ... 700 °C |
Probengeometrie Rundstab Flachprobe Länge |
dünnste Drähte bis Ø 10 mm 0,1 ... 8 mm 120 ... 400 mm |
Messbare Werkstoffklassen | alle elektrisch leitenden Werkstoffe |
Referenzmaterial | Platin |
Haupteinsatzbereich:
- Materialcharakterisierung (Ermittlung des Seebeck-Koeffizienten)
- Kalibrierung von Werkzeug-Werkstück-Thermoelementen
Fotogalerie:
Hersteller | utg Eigenentwicklung |
Kurzbeschreibung:
Der Akustikprüfstand basiert auf dem Impulsanregungsverfahren zur Messung von E-Modul, Schubmodul und Querkontraktionszahl quaderförmiger Proben. Über einen Hammer, der an einem Elektromotor befestigt ist, wird an einer definierten Stelle der Probe ein Impuls aufgebracht und diese zum Schwingen angeregt. Mithilfe eines Mikrofons können die von der Probe an die Umgebung übertragenen Schwingungen gemessen werden. Eine Frequenzanalyse des Signals ermöglicht im Anschluss die Berechnung der elastischen Konstanten der Probe.
Technische Daten:
Max. Probengröße | 400 mm x 200 mm x 150 mm |
Max. Frequenz | 48000 Hz |
Frequenzgang des Mikrofons | 20 ... 20000 Hz |
Max. Probentemperatur | 700 °C |
Haupteinsatzbereich:
- Ermittlung von E-Modul, Schubmodul und Querkontraktionszahl